真空等離子清洗機在材料表面處理中有哪些具體應用

時間:2022-06-25 16:53 近年來，昭沅發(fā)現(xiàn)為了提高有機材料的表面粘度，如對橡膠表面進行處理，真空等離子清洗機向低溫化、小型化方向發(fā)展，變“熱弧”為“冷弧”，發(fā)展為射流式低溫真空等離子清洗機。目前研究的噴槍溫度（瞬間溫度）僅為50-80度，已在家電、汽車等行業(yè)推廣應用。

在工業(yè)上，如氬弧焊、空氣等離子切割和等離子噴涂等，真空等離子清洗機得到了廣泛的應用。這類裝置的關鍵部件通常被稱為等離子體，其等離子體中心溫度高達數(shù)千度，是熱等離子體。近年來，為了提高對有機材料的粘附性能，如橡膠表面處理，等離子體工藝向低溫化、小型化發(fā)展，變熱弧為冷弧，研制出噴涂低溫等離子體的真空等離子清洗機。

大氣射流低溫等離子體表面處理原理：通過冷弧等離子體射流槍的氣流可以產(chǎn)生含有大量氧原子的氧基活性物質(zhì)，這些氧原子可以對材料表面進行處理，附著在材料表面的有機污染物C可以被分離出來，轉(zhuǎn)化為二氧化碳再去除；同時，可改善接觸性能，從而提高連接強度和可靠性。

低溫真空等離子清洗機大氣活化技術(shù)的工業(yè)應用。前處理不銹鋼薄板對焊在工業(yè)上應用廣泛。例如，太陽能熱水器內(nèi)筒由0.4毫米不銹鋼薄板卷成圓柱形焊接而成。為了滿足焊接要求，必須對焊接部位進行清洗。目前的清洗方式為濕法，采用化學清洗液進行人工清洗，增加了清洗成本，損害大，難以解決自動清洗問題?？諝馍淞鞯蜏氐入x子清洗活化技術(shù)是一種干洗技術(shù)，可以替代傳統(tǒng)的人工清洗方式，降低清洗成本，提高焊接質(zhì)量，減少對環(huán)境的破壞，實現(xiàn)焊接區(qū)域的自動清洗.

當我們要對各種材料表面進行清洗、活化、腐蝕、沉積或聚合時，必須使用低溫等離子清洗機。作為實驗室常用的高精度設備，使用的低溫等離子清洗機如果操作不當，極有可能造成設備損壞或影響運行結(jié)果。

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